Af hverju er leysiskurður á plötuvinnslumarkaðnum að verða vinsælli og vinsælli?

Helstu ástæður fyrir auknum vinsældum leysisskurðar á nútíma plötuvinnslumarkaði eru mikil nákvæmni, hraður skurðarhraði, lítil hitaáhrif svæði, umhverfisvænni og öryggi, lítil þörf fyrir eftirmeðferð og sjálfvirkni og greind. Fyrirtæki eru að leita að mikilli skilvirkni og gæðum, sem trefjaleysisskurðarvélar geta fullnægt.

Löngu áður en laserskurður var vinsæll, er plasmaskurður þroskaðasta ferlið á sviði málmvinnslu. Það notar hita háhitaplasmabogans til að láta málminn við skurðinn á vinnustykkinu bráðna að hluta og með skriðþunga háhraða plasma til að útiloka bráðna málminn til að mynda skurðinn og vinnslugæði hans og kostnaður eru meiri töluvert. Á þessum tíma er plasmaskurður á sviði þunnrar og miðlungs plötu, í krafti skurðarhraða, sléttur endahlið og aðrir kostir, enn mikið notaðar.

Hins vegar, með aukningu leysis, hefur leysiskurður byrjað að hafa ákveðin áhrif á plasmaskurð. Á sviði skurðar á þunnum plötum hefur kílóvatta-flokki trefjaleysir miðað við gæði og skilvirkni plasmaskurðar algeran kost, mikla nákvæmni, lítið skurðarhorn, lítið hitaáhrifasvæði, brún burrfrjáls og fljótur skurðarhraði og aðrir mikilvægir kostir það er fyrsti kosturinn á þessu sviði. Aftur á móti hefur verið bent á ókosti plasmaskurðar.

Á nútíma plötuvinnslumarkaði er leysiskurður sífellt vinsælli en plasmaskurður minnkar smám saman, sem er aðallega vegna eftirfarandi ástæðna:

1. Mikil nákvæmni

Laserskurðarvélar eru færar um að veita mjög mikla skurðarnákvæmni og smáatriði. Þetta gerir það sérstaklega gagnlegt í forritum sem krefjast mikillar nákvæmni og flókins skurðar, svo sem nákvæmni verkfræði.

2. Hár skurðarhraði

Laserskurðarvélar eru venjulega hraðari en loga- og plasmaskurðarvélar. Þetta þýðir meiri framleiðni og meiri vinna er hægt að vinna á sama tíma og auka framleiðni.

3. Minni hitaáhrifasvæði

Laserskurður hefur minna hitaáhrifasvæði en loga- og plasmaskurður, sem dregur úr hættu á aflögun efnis og hitaskemmdum. Þetta er sérstaklega mikilvægt fyrir nákvæmni vinnslu og notkun þar sem viðhalda þarf vélrænni eiginleikum efnisins.

4. Umhverfisvæn og örugg

Laserskurður er almennt umhverfisvænni en loga- og plasmaskurður, sem framleiðir minni gufur og mengun. Á sama tíma eru engir opnir eldar meðan á leysiskurðarferlinu stendur, sem gerir það tiltölulega öruggt.

5. Lágar kröfur um eftirvinnslu

Vegna mikillar nákvæmni leysisskurðar eru skornar brúnir venjulega sléttari og snyrtilegri, sem dregur úr þörfinni fyrir síðari vinnslu og meðhöndlun. Þetta sparar enn frekar tíma og kostnað.

6. Sjálfvirkni og upplýsingaöflun

Nútíma leysiskurðarvélar eru venjulega samþættar háþróaðri sjálfvirkni og stjórnkerfi sem geta unnið óaðfinnanlega með tölvustýrðum hönnunarhugbúnaði til að átta sig á snjöllri framleiðslu. Þetta bætir skilvirkni og sveigjanleika skurðarferlisins.

Þessir kostir hafa gert leysisskurð sífellt vinsælli á plötuvinnslumarkaði, en hefðbundin plasmaskurður er smám saman að skipta út.