Saga / Fréttir / Upplýsingar

Hvaða vandamál geta komið upp við leysiskurð úr málmplötum?

news-587-412

Þrátt fyrir að leysiskurður úr málmplötum bjóði upp á mikla nákvæmni og mikla skilvirkni getur það samt valdið vandamálum vegna þátta eins og efnis, búnaðar, ferla og umhverfisins. Eftirfarandi eru lykilatriði og lausnir:

1. Skurðargæðagalla

Burrs and Dross: Þetta stafar oft af ófullnægjandi leysiorku, lágum gasþrýstingi eða fókusfráviki, sem leiðir til ófullkomins útblásturs á bráðna málminum. Fínstilltu afl-hraðasamsvörun, tryggðu gashreinleika (meira en eða jafnt og 99,9%) og stöðugan þrýsting og kvarðaðu fókusstöðuna reglulega (vikmörk minna en eða jafnt og ±0,05 mm).

Gróft skorið yfirborð: Yfirborðsoxíðlög, ósamræmi í þvermál stúta eða niðurbrot geislamynsturs eru helstu orsakir. For-meðhöndla yfirborð efnisins, veldu viðeigandi stút (td 1,0 mm stútur fyrir 0,5- 2 mm þunnt lak), og athugaðu stöðugleika leysirúttaks.

Óhóflegur hiti-Áhrifasvæði: Óhóflegt samfellt bylgjuafl eða efni með mikla hitaleiðni (eins og kopar og ál) geta auðveldlega valdið þessu vandamáli. Skiptu yfir í púlsskurðarstillingu, veldu trefjaleysi (hita-svæðið sem verður fyrir áhrifum er 30%-50% minna en CO₂ leysir), eða for-settu hitadeyfandi húð á.

1. Frávik í búnaði og ferli

Vírbrot við klippingu: Algengar orsakir eru ójöfn efnisdreifing, breytilegt gasflæðishraða eða flutningskerfisstopp. Nauðsynlegt er að prófa einsleitni efnis, uppsetningu á lokaðri-lykkju gasflæðisstýringu og reglulegt viðhald á stýrisbrautum og blýskrúfum.

Frávik á slóð: Vélrænt bakslag í sendingunni, ófullnægjandi upplausn um kóðara eða rangur teiknikvarði getur valdið þessu vandamáli. Notaðu leysisviðskiptamæli til að kvarða sendingu, uppfærðu í há-kóðara og staðfestu samræmi teikningarinnar og vinnsluskrárinnar.

3. Efnis- og kostnaðarmál

Highly reflective materials are difficult to cut: Copper and aluminum have low laser absorption. Blue lasers (450nm wavelength, copper absorption rate >60%) eða yfirborðshúð með ljós-gleypandi húðun er hægt að nota.

Lítil efnisnýting: Gallar í setningu reikniritsins eða óhagkvæm meðhöndlun úrgangsefna eru helstu orsakir. Innleiða ætti snjöllan leturgerðarhugbúnað og koma á gagnagrunni um úrgangsefni til að auðvelda endurnotkun.

4. Öryggis- og umhverfisáhætta

Lasergeislun og reykur: Tvöfaldar-öryggislæsingar eru nauðsynlegar, virkjaðar kolefnis- og HEPA-síur eru settar upp og íhluti ljósleiðara verður að þrífa reglulega. Með því að hagræða ferlibreytum, efla viðhald búnaðar og innleiða snjöll stjórnkerfi er hægt að bæta kerfisbundið skurðstöðugleika og hagkvæmni.

Hringdu í okkur