Laserskurður og aðrar tegundir hitaskurðar

Hvað er laserskurður

Með því að nota leysigeisla með mikilli aflþéttleika til að geisla efnið sem á að skera, þannig að efnið sé fljótt hitað upp í uppgufunarhitastig, uppgufun á myndun hola, með hreyfingu geislans á efninu, eru götin stöðugt mynduð í þröngri breidd (eins og 0,1 mm eða svo) á rifunni, til að ljúka skurðinum.

Laserskurðarferli

Logaskurður

Logaskurður er staðlað ferli sem notað er til að skera mildt stál með súrefni sem skurðgas. Súrefni er þrýst á allt að 6 bör og blásið inn í skurðinn. Þar hvarfast hitinn málmur við súrefnið: bruni og oxun hefst. Efnahvarfið losar mikið magn af orku (allt að fimmföld orka leysisins) til að aðstoða leysigeislann við að klippa.

Gasaskurður

Gasskurður gufar upp efnið og lágmarkar áhrif hitauppstreymis á nærliggjandi efni. Þetta er hægt að ná með því að nota samfelldan CO2 leysir til að gufa upp efni með litlum-hita og mikilli-gleypni eins og þunnar plastfilmur og ó-bráðnandi efni eins og við, pappír og froðu.
Ultrashort púls leysir leyfa þessari tækni að nota á önnur efni. Frjálsu rafeindirnar í málminum gleypa leysirinn og hitna verulega. Laserpúlsinn bregst ekki við bráðnu agnirnar og plasma, efnið sublimast beint og það er enginn tími fyrir orkuna að flytja til nærliggjandi efnis í formi hita. Picosecond púlsar fjarlægja efnið án sjáanlegra hitauppstreymisáhrifa, engin bráðnun og engin burrmyndun.

Bræðsluskurður

Bræðsluskurður er annað staðlað ferli sem notað er við að skera málma. Það er einnig hægt að nota til að skera önnur bræðanleg efni eins og keramik. Köfnunarefni eða argon er notað sem skurðgas og gasþrýstingur upp á 2-20 bör er blásinn í gegnum skurðinn. Argon og köfnunarefni eru óvirkar lofttegundir sem þýðir að þær hvarfast ekki við bráðna málminn í kerfinu heldur blása honum einfaldlega í burtu í átt að botninum. Á sama tíma vernda óvirku lofttegundirnar skurðbrúnina fyrir loftoxun.

Þrýstiloftsskurður
Einnig er hægt að nota þjappað loft til að skera þunnar plötur. Loftþrýstingur í 5-6 bör nægir til að blása burt bráðna málmnum í skurðinum. Þar sem næstum 80% af loftinu er köfnunarefni, er þjappað loftskurður í raun bráðnunarskurður.

Plasma-aðstoð við klippingu

Ef færibreyturnar eru rétt valdar mun plasmaský birtast í -bræðsluskurðarskurðinum með plasmaaðstoð. Plasmaskýið samanstendur af jónuðu málmgufu og jónuðu skurðargasi. Plasmaskýið gleypir orku CO2 leysisins og breytir því í vinnustykkið þannig að meiri orka er tengd við vinnustykkið og efnið bráðnar hraðar, sem leiðir til hraðari skurðarhraða. Af þessum sökum er þetta skurðarferli einnig kallað há-plasmaskurður.
Plasmaskýið er í raun gagnsætt með tilliti til leysigeisla í föstu formi-, þannig að bræðsluskurður með plasma-aðstoð er aðeins hægt að gera með CO2 leysum.

Laser skurðareiginleikar

Laserskurður, samanborið við aðrar varmaskurðaraðferðir, einkennist almennt af miklum skurðarhraða og hágæða. Tekið sérstaklega saman í eftirfarandi þáttum.

(1) góð skurðargæði: vegna lítillar leysiblettsins, mikillar orkuþéttleika, skurðarhraða, þannig að leysiskurðurinn getur fengið betri skurðgæði. ① leysiskurðarskurðurinn er fínn og mjór, tvær hliðar raufarinnar eru samsíða og hornrétt á yfirborðið, víddarnákvæmni skurðarhlutanna getur náð ± 0,05 mm. ② skurðyfirborðið er hreint og fallegt, yfirborðsgrófleiki er aðeins nokkrar tugir míkrona, og jafnvel leysirskurður er hægt að nota sem síðasta ferli, án vélrænnar vinnslu er hægt að nota hluta beint. (③ efni eftir leysisskurð, breidd hitaáhrifasvæðisins er mjög lítil, frammistaða efnisins nálægt raufinni er líka nánast óbreytt og aflögun vinnustykkisins er lítil, mikil skurðarnákvæmni, rúmfræði raufarinnar er góð, lögun slitakversins er reglulegri rétthyrnd lögun.

(2) mikil skurðarskilvirkni: Vegna flutningseiginleika leysisins er leysirskurðarvél almennt búin fjölda CNC vinnustöðva, allt skurðarferlið getur verið að fullu CNC að veruleika. Notkun, þarf aðeins að breyta CNC forritinu, er hægt að beita á mismunandi lögun hlutaskurðar, bæði tvívíddarskurðar, en einnig til að ná þrívíða-skurði.

(3) skurðarhraði: með krafti 1200W laserskurðar 2mm þykka mildu stálplötu, skurðarhraði allt að 600cm/mín; að skera 5 mm þykka pólýprópýlen plastefnisplötu, skurðarhraði allt að 1200 cm/mín. Ekki þarf að klemma og festa efni í leysiskurðinum, bæði til að spara verkfæraklemmurnar, en sparar einnig aukatíma efri og neðri efnanna.

(4) snertilaus klipping: leysisskurðarblys og vinnustykki án snertingar, það er ekkert slit á verkfærum. Vinnsla á mismunandi lögun hluta, þarf ekki að breyta "tólinu", þarf aðeins að breyta úttaksbreytum leysisins. Laserskurðarferli er lítill hávaði, lítill titringur, engin mengun.

(5) Skera margs konar efni: málmfylkissamsett efni, leður, tré og trefjar. En fyrir mismunandi efni, vegna eigin hitaeðlisfræðilegra eiginleika þeirra og mismunandi frásogshraða leysisins, árangur