Hvernig á að velja ljósop skurðarvélstútsins?

1. Varðandi hvort stúturinn er eitt lag eða tvöfalt lag, þá er einlags leysirstútur notaður til að bræða og skera, það er að segja köfnunarefni er notað sem hjálpargas og einslags leysirstútur er notaður til að skera ryðfríu stáli og álplötur. Tvískiptur leysirstútur eru almennt notaðir til oxunarskurðar, það er að nota súrefni sem hjálpargas, tvískiptur leysistútar til að skera kolefnisstál. Að auki, fyrir þunnar plötur undir 3 mm, ætti ljósopið á völdum stútnum að vera mm1 mm, þannig að skurðabilið verður fínni, ef það er stærra verður það þykkara og staðsetning skurðarhornsins verður ekki slétt. Til að skera þykkar plötur yfir 3 mm og undir 10 mm verður stútopið Φ1 mm óstöðugt. Ef aflið er hærra verður klippitíminn lengri vegna tilskilinnar hitaleiðni. Ef ljósopið er of lítið, þó hitaleiðni sé hraðari, þá er það enn ekki stöðugt. Á þessum tíma skaltu velja Φ1,5 mm og ef hitaleiðnissvæðið er tiltölulega stórt mun loftstreymið verða hægara, þannig að það er stöðugra þegar klippt er.

2. Frá hvaða hliðum líta gæði stútsins út?

Í fyrsta lagi: Horfðu á efnið, góðan stút, efnið verður að hafa mikla rafleiðni og góða hitaleiðni. Almennt er stútur úr kopar betri en stútur úr kopar, sem getur tryggt gott rýmismerki.

Í öðru lagi: Horfðu á nákvæmni vinnslunnar: góður leysirhausstútur verður að hafa einbeitingu 0,03 mm og stútur með stærð 1,0 mm eða minna verður að hafa einbeitingu 0,02 mm. Hinn nákvæmni einbeitingarstútur geta ekki aðeins dregið úr forgreiningu í vinnsluferlinu, heldur einnig í raun komið í veg fyrir að háorku leysirinn lendi í innri vegg leysihöfuðsins og forðast þannig skemmdir á leysihöfuðinu. Þegar miðja stútsins og miðja leysisins eru ekki á ásnum, hafa áhrif á skurðargæði: 1) Hafa áhrif á skurðarhlutann. Þegar skurðargasinu er úðað verður gasmagnið ójafnt, sem gerir skurðhlutann líklegri til að hafa bráðnar bletti á annarri hliðinni og engum á hinni hliðinni. Þetta fyrirbæri hefur lítil áhrif á skurð á þunnum plötum undir 3 mm. Þegar plötur eru skornar yfir 3 mm eru áhrifin alvarlegri og stundum er ekki hægt að skera þau. 2) Hafa áhrif á gæði beittra horna. Þegar vinnustykki eru skorin með beittum hornum eða litlum hornum er líklegt að staðbundin bráðnun verði. Þegar þykkar plötur eru skornar er kannski ekki hægt að skera. 3) Áhrif á götun, óstöðugleiki meðan á götun stendur, tíminn er ekki auðvelt að stjórna, skarpskyggni þykkra platna mun valda yfirbráðnun og skarpskyggni er ekki auðvelt að átta sig á og áhrifin á rifgöt á þunnum plötum eru lítil.

Í þriðja lagi: Horfðu á yfirborðsmeðferð og andoxunarmeðferð: Slétt yfirborð og góð andoxunarmeðferð getur í raun dregið úr viðloðun bráðna meðan á skurðarferlinu stendur og lengt endingartíma stútsins.

Fyrirtæki Inngangur	Verksmiðjuheimsókn	Vörur	Umsókn