Samanburður og munur á laserskurði og vatnshnífsskurði

Í nútíma framleiðslu eru leysirskurðarvélar og vatnshnífaskurðarvélar tvær algengar og mikið notaðar skurðartækni með mikilli nákvæmni. Báðar tæknirnar hafa sína einstöku kosti, en það er verulegur munur. Eftirfarandi tvær skurðaraðferðir verða bornar saman í smáatriðum, þar á meðal vinnureglur þeirra, umfang notkunar, skurðþykkt og nákvæmni.

1.Starfregla
Vatnshnífurinn sker vatnið í gegnum þrýstinginn í ílátinu upp í ofurháþrýstinginn og síðan rennur háþrýstivatnið í gegnum mjög lítinn stút til að skera efnið. Stundum til að auka skurðargetuna er granateplasandi, demöntum og öðrum efnum bætt við vatnið.
Aftur á móti er leysisskurður til að búa til aflmikla leysigeisla og geisla í efni sem þarf að skera. Vegna mikils hitastigs sem myndast af leysinum mun efnið á skurðarstaðnum bráðna eða gufa upp til að ná klippingu.

2.Cut efni
Vatnshnífsskurðurinn er nánast ótakmarkaður í skurðanlegum efnum. Algeng skurðarefni eru plast, gúmmí, steinn, flísar, ryðfrítt stál og aðrir málmar. Vegna þess að vatnshnífsskurður framleiðir ekki hita getur það forðast vandamál eins og bráðnun, hækkun, sveigju eða bruna.
Laserskurður er aðallega notaður til að klippa málmefni, svo sem ryðfríu stáli, kolefnisstáli og ýmsum álblöndu. Sumir leysir geta einnig verið notaðir til að skera á óleiðandi efni eins og plast, tré og gler. Hins vegar skal tekið fram að vegna hita sem myndast við leysir getur það haft áhrif á ákveðnar málmvörur.
3.Cut þykkt
Þykkt efnisskurðar vatnshnífsins er ekki takmörkuð og skurðargeta þess fer aðallega eftir þrýstingi vatnsflæðisins. Því meiri þrýstingur, því þykkara er efnið.
Fyrir leysiskurð getur kraftur, efnistegundir, málmbræðslumark og hitaleiðni haft áhrif á þykkt leysiskurðar.

4.Cutting nákvæmni og gæði
Breidd skurðar á vatnshnífnum er um 0,7 mm. Skuryflöturinn er mjög þunnur, en það verða nokkrar villur frá toppi skurðarins, því þykkara sem efnið er, því meiri skekkjan.
Aftur á móti er villa ljósleiðara leysirskurðarvélarinnar lítil og leysirskurður getur gert yfirborð skurðarefnisins hreinna og slétt, en eftir því sem skurðþykktin eða hraði eykst geta sumar rendur einnig skilið eftir.

Að lokum
Almennt séð eru nánast engin takmörk fyrir skurðarefni og þykkt vatnshnífsins. Þó að skurðarhraðinn sé ekki eins mikill og leysir í ákveðnum efnum getur það veitt hágæða skurðaráhrif og framleiðir ekki hita sem hefur áhrif á efnið. Laserskurður er þekktur fyrir hraðvirkan og nákvæman, hentugan til notkunar við tilefni og þykkt sem þarf að huga að. Undir venjulegum kringumstæðum er hraði og nákvæmni leysisskurðar mjög hár, en þegar þykkt efni er skorið getur það orðið fyrir áhrifum af hitanum, sem hefur áhrif á eiginleika efnisins.
Við val á skurðartækni er nauðsynlegt að huga að þáttum eins og sértækum verkfræðilegum þörfum, efniseiginleikum og væntanlegum skurðargæði. Sama hvaða tækni er valin ætti að tryggja nákvæmni og skilvirkni klippingar og tryggja öryggi starfsfólks.