Greining og samantekt á algengum vandamálum við leysisuðuvél
Með kostum mikillar skilvirkni, góðra áhrifa, mikillar nákvæmni og auðveldrar sjálfvirknisamþættingar eru leysisuðuvélar mikið notaðar í ýmsum atvinnugreinum og gegna lykilhlutverki í iðnaðarframleiðslu og framleiðslu. , vélræn máltíð gull, ný orka, baðherbergi vélbúnaður og aðrar atvinnugreinar hafa verið fullnýtt.
Hins vegar, ef einhver vinnsluaðferð nær ekki tökum á meginreglu sinni og ferli, mun hún framleiða ákveðna galla og leysisuðuvélin er engin undantekning. Aðeins með því að átta sig betur á þessum göllum, hvernig á að forðast þessa galla, er hægt að nýta betur verðmæti leysisuðu og vinna vörur með fallegt útlit og hágæða. Eftirfarandi QY Laser dregur saman lausnir á nokkrum algengum suðugöllum til viðmiðunar!
Sprungur við suðu
Sprungurnar sem myndast við samfellda leysisuðu eru aðallega hitasprungur, svo sem kristöllunarsprungur, vökvunarsprungur osfrv. Ástæðan er aðallega af völdum mikils rýrnunarkrafts suðunnar áður en hún er alveg storknuð og ráðstafanir eins og vírfylling og forhitun geta verði lækkuð. eða útrýma sprungum.
Loftgöt myndast við suðu
Porosity er galli sem myndast auðveldlega við leysisuðu. Bráðna laug leysisuðu er djúp og þröng og kælihraði er hratt. Gasið sem myndast í fljótandi bráðnu lauginni hefur ekki nægan tíma til að flýja, sem leiðir auðveldlega til myndunar svitahola. Hins vegar kólnar leysisuðu fljótt og svitaholurnar sem myndast eru almennt minni en við hefðbundna samrunasuðu. Hreinsun yfirborðs vinnustykkisins fyrir suðu getur dregið úr tilhneigingu til grops og blástursstefnan mun einnig hafa áhrif á myndun gropsins.
Undirskurður við suðu
Ef suðuhraðinn er of mikill mun fljótandi málmur aftan á litla gatinu sem vísar að miðju suðunnar ekki hafa tíma til að dreifa aftur og storknar á báðum hliðum suðunnar og mynda undirskurð. Ef samsetningarbilið er of stórt minnkar bráðinn málmur þéttiefnisins og auðvelt er að framleiða undirskurð. Í lok leysisuðu, ef orkufallstíminn er of fljótur, er auðvelt að hrynja litla gatið, sem leiðir til staðbundinnar undirskurðar. Að stjórna samsvörun krafts og hraða getur vel leyst myndun undirskurðar. Ef suðuhraðinn er hægur, bráðnu laugin er stór og breið, magn bráðins málms eykst og yfirborðsspennan er erfitt að viðhalda þyngri fljótandi málmi, miðja suðunnar mun sökkva og mynda hrun og gryfjur. Á þessum tíma er nauðsynlegt að minnka orkuþéttleikann á viðeigandi hátt til að forðast að bráðna laugin hrynur.
