Skilyrði til að bera kennsl á skurðargæði leysiskurðarvéla.
Laserskurður er til að einbeita leysiljósinu sem er sent frá leysinum í leysigeisla með miklum aflþéttleika í gegnum sjónbrautakerfið. Geislageislinn er geislaður á yfirborð vinnustykkisins, sem gerir það að verkum að vinnustykkið nær bræðslumarki eða suðumarki, á meðan háþrýstigasið sem er samásamt geislanum blæs bráðna eða uppgufða málminum í burtu. Með hreyfingu á hlutfallslegri stöðu geislans og vinnustykkisins er efnið að lokum myndað í rauf til að ná tilgangi klippingar.
Hvernig ættum við að bera kennsl á skurðargæði leysiskurðarvélarinnar? Við skulum kíkja saman!

Eint borð trefjar leysir skurðarvél

Skipta borð trefjar leysir klippa vél
1. Grófleiki.Laserskurðarhlutinn mun mynda lóðréttar línur og dýpt línanna ákvarðar grófleika skurðyfirborðsins. Því grynnri sem línurnar eru, því sléttari er skurðarhlutinn. Grófleiki hefur ekki aðeins áhrif á útlit brúnarinnar, heldur einnig núningseiginleikana. Í flestum tilfellum þarf að lágmarka grófleikann, þannig að því grynnri sem áferðin er því betri verða skurðgæði.
2. Lóðrétt.Ef þykkt málmplötunnar fer yfir 10 mm er hornréttur skurðbrúnarinnar mjög mikilvægur. Þegar þú fjarlægist brennipunktinn verður leysigeislinn ólíkur og skurðurinn víkkar í átt að toppi eða neðri, eftir staðsetningu brennipunktsins. Skurðarbrúnin víkur frá lóðréttu línunni um nokkur prósent úr millimetra, því lóðréttari sem brúnin er, því meiri eru skurðgæði.
3. Skurðbreidd.Almennt séð hefur breidd skurðarins ekki áhrif á gæði skurðarins. Það er aðeins þegar sérstaklega nákvæm útlínur myndast inni í hlutanum sem breidd skurðarins hefur mikilvæg áhrif. Þetta er vegna þess að breidd skurðarins ákvarðar lágmarks innra þvermál útlínunnar. af hækkun. Þess vegna, til að tryggja sömu mikla nákvæmni, ætti vinnustykkið að vera stöðugt á vinnslusvæði leysiskurðarvélarinnar óháð breidd skurðarins.
4. Áferð.Þegar skorið er á þykkar plötur á miklum hraða kemur bráðni málmurinn ekki fram í skurðinum undir lóðrétta leysigeislanum heldur spreyjast út aftan á leysigeislann. Fyrir vikið myndast bognar línur við skurðbrúnina og línurnar fylgja leysigeisla sem hreyfist náið. Til að leiðrétta þetta vandamál getur dregið úr straumhraða í lok skurðarferlisins mjög útrýmt myndun lína.
5. Galli.Myndun burrs er mjög mikilvægur þáttur sem ákvarðar gæði leysisskurðar. Vegna þess að fjarlægja burrs krefst aukins vinnuálags, getur alvarleiki og magn burrs á innsæi dæmt gæði klippingar.
6. Efnisútfelling.Laserskurðarvélin úðar lagi af olíu sem inniheldur sérstakan vökva á yfirborð vinnustykkisins áður en hún byrjar að bræða götunina. Við klippingu þarf ekki að blása efnið út úr skurðinum en losun upp eða niður getur einnig myndað útfellingar á yfirborðinu.
7. Beygja og tæring.Þunglyndi og tæring hafa skaðleg áhrif á yfirborð skurðbrúnarinnar, sem hefur áhrif á útlitið. Þeir birtast í skurðarvillum sem almennt ætti að forðast.
8. Hitaáhrifasvæði.Í laserskurði er svæðið í kringum skurðinn hitað. Á sama tíma breytist uppbygging málmsins. Til dæmis munu sumir málmar harðna. Hitaáhrifasvæðið vísar til dýptar svæðisins þar sem innra skipulag breytist.
9. Aflögun.Ef skurðurinn veldur því að hluti hitnar verulega mun hann aflagast. Þetta er sérstaklega mikilvægt í fínvinnslu þar sem útlínur og vefir eru venjulega aðeins nokkrir tíundu úr millimetrum á breidd. Með því að stjórna leysikraftinum og nota stutta leysipúlsa getur það dregið úr upphitun hluta og forðast aflögun.

